Zgušnjivači se mogu klasifikovati u različite tipove na osnovu njihovog strukturnog oblika i predviđene primene. Najčešći tip je gravitacioni zgušnjivač-također poznat kao konvencionalni zgušnjivač-koji se oslanja na princip gravitacionog taloženja kako bi se čvrste čestice suspendovane u tečnosti taložile na dno, formirajući tako zadebljani sloj. Gravitacioni zgušnjivači imaju jednostavnu strukturu i pouzdan rad, što ih čini pogodnim za preradu kaše, jalovine i opće industrijske otpadne vode gdje su brzine taloženja čestica relativno brze. Nadalje, na osnovu njihovog načina pražnjenja i strukture strugača, mogu se kategorizirati u kružne zgušnjivače strugača i zgušnjivače sa spiralnim transporterom; prvi je pogodan za opće primjene u zgušnjavanju, dok je drugi dizajniran za kontinuirano ispuštanje suspenzije visoke-koncentracije.
Visoko{0}}efikasni zgušnjivači nadograđuju se na osnovu tradicionalnih gravitacionih zgušnjivača tako što uključuju dodatne funkcije-kao što su doziranje flokulanta, kontrolirani uzlazni tok ili poboljšano miješanje strugača-kako bi se značajno poboljšala efikasnost odvajanja čvrste-tečnosti i učinak zgušnjavanja. Visokoefikasni zgušnjivači-posebno su-prikladni za obradu suspenzija koje sadrže fine čestice, tečnosti visokog viskoziteta ili čvrste materije niske{7}}niske gustine, i obično se koriste u tretmanu jalovine, zgušnjavanju koncentrata i hemijskoj preradi kaše. Optimiziranjem obrazaca protoka tečnosti i uslova taloženja, visokoefikasni zgušnjivači-u stanju su da postignu veće koncentracije pražnjenja i proizvode jasniju prelivu tečnost.
Zgušnjivači se također mogu klasificirati prema načinu ugradnje i radnom okruženju. Na osnovu načina ugradnje, mogu se podijeliti na vertikalne i horizontalne zgušnjivače; Vertikalni zgušnjivači zauzimaju manji otisak, ali imaju veću dubinu, što ih čini idealnim za preradu velikih količina mineralnih taloga ili jalovine, dok su horizontalni zgušnjivači prikladniji za primjene koje uključuju ograničen prostor ili plitke-procese taloženja sloja. Na osnovu radnog okruženja, mogu se kategorisati u rudarske zgušnjivače, metalurške zgušnjivače, zgušnjivače za zaštitu životne sredine i tako dalje; različite industrije nameću različite zahtjeve u pogledu konstrukcijskih materijala, otpornosti na koroziju i nivoa automatizacije kako bi se osiguralo da oprema efikasno ispunjava specifične zahtjeve njihovih proizvodnih procesa.
