Kada je dugotrajno uronjena u otpadnu vodu, oprema za miješanje otpadnih voda neizbježno trpi koroziju različite jačine. Nijedan materijal ne postiže nultu koroziju u uslovima rada; razlike leže samo u stopi korozije i stepenu oštećenja. Korozija predstavlja dominantni uzrok degradacije komponenti, nadmašujući mehaničko habanje i prirodno starenje. On direktno određuje vijek trajanja i operativnu pouzdanost. Relevantni tipovi korozije, faktori uticaja i obrasci ponašanja mogu se analizirati iz perspektive hemije vode, kvaliteta materijala i radnih uslova.
Otpadna voda sadrži više korozivnih agenasa koji pokreću degradaciju materijala. Komunalne i kućne otpadne vode nose obilje mikroorganizama, organskih tvari, sulfida i amonijačnog dušika. Metaboličke aktivnosti mikroba stvaraju kisele tvari koje se prianjaju na metalne površine i izazivaju mikrobiološki utjecaj korozije, postepeno erodirajući osnovni metal. Otopljeni kisik u otpadnoj vodi izaziva oksidacijske reakcije i formira slojeve rđe koji uništavaju integritet površine. Industrijske otpadne vode predstavljaju veću opasnost. Efluenti iz hemijskih, štamparskih i galvanizovanih procesa sadrže jake kiseline, lužine, soli visoke koncentracije i ione teških metala, što dovodi do elektrohemijske korozije i hemijskog napada koji značajno ubrzavaju razgradnju. Osim toga, suspendirane čestice i sediment stvaraju abrazivnu eroziju tokom miješanja, skidajući zaštitne slojeve i izlažući osnovni metal daljoj koroziji.
Kvalitet materijala je odlučujući faktor za brzinu korozije. Običan Q235 ugljični čelik nudi slabu otpornost na koroziju. Pogodan je samo za neutralne otpadne vode niske kontaminacije. Vidljivo rđanje i površinska oštećenja mogu se pojaviti u roku od tri do šest mjeseci nakon potapanja i zahtijevaju često ponovno premazivanje. Liveno gvožđe pruža visoku tvrdoću i otpornost na habanje, ali ograničenu otpornost na kiseline i lužine, i sklono je koroziji u obliku točaka u blago zagađenim komunalnim otpadnim vodama. Nehrđajući čelik 304 je široko prihvaćen za tretman otpadnih voda. Otporan je na oksidaciju i mikrobiološki napad u neutralnoj kućnoj otpadnoj vodi za dugotrajnu potopljenu upotrebu, a ipak loše radi u uvjetima s visokim sadržajem klorida, jakim kiselinama ili jakim alkalijama. Nehrđajući čelik 316L i dupleks nehrđajući čelik pokazuju izvanredne performanse u industrijskim otpadnim vodama visokog saliniteta i jako korozivne i služe kao poželjna opcija za oštra okruženja. Jedinice obložene gumom i premazom oslanjaju se na površinske barijere protiv otpadnih voda. Jednom kada premazi popucaju ili se oljušte, lokalizirana korozija se brzo razvija.
Korozija se manifestira kao opća korozija ili lokalizirana korozija. Opća korozija donosi jednoliku površinsku oksidaciju, dosadan izgled i postepeno smanjenje debljine, što se može usporiti redovnim antikorozivnim radom. Lokalizirana korozija uključujući piting, koroziju u pukotinama i koroziju pod naponom predstavlja veći rizik. Zavari, spojevi i praznine zadržavaju kontaminante i stvaraju žarišta korozije. Male rupice i pukotine teško je otkriti u ranim fazama, ali mogu na kraju uzrokovati curenje vode, strukturalni lom i kvar brtve. Vibracije i mehanički stres tokom rada šire mikropukotine i značajno skraćuju vijek trajanja opreme.
Radni uslovi i praksa održavanja snažno utiču na intenzitet korozije. Kontinuirano uranjanje i fluktuirajući kvalitet vode ili nivoi tečnosti ubrzavaju degradaciju. Naprotiv, redovno uklanjanje površinskih naslaga, pravovremena popravka oštećenih premaza i rutinski tretman protiv korozije efikasno smanjuju propadanje. Da zaključimo, uranjanje u otpadnu vodu će uzrokovati koroziju opreme za miješanje otpadnih voda. Pravilno usklađivanje materijala za datu hemiju vode zajedno sa standardiziranim održavanjem kontroliše stope korozije i održava pouzdan dugotrajan rad.
