Mešalice sa bočnim ulazom se obično koriste u rezervoarima za skladištenje, hemijskim proizvodnim postrojenjima i aplikacijama za obradu tečnog materijala, gde će možda morati da rade neprekidno ili tokom dužeg perioda. Da bi održali dosljedne performanse miješanja i produžili vijek trajanja opreme, korisnici bi trebali obratiti pažnju na radne uvjete, trošenje komponenti, performanse zaptivanja, promjene u svojstvima materijala i rutinsko održavanje. Dobra radna praksa pomaže u smanjenju rizika od kvara opreme i sprečavanju prekida u proizvodnji.
Prvo, potrebno je pažljivo pratiti radno stanje opreme. Tokom rada, korisnici treba da paze na neuobičajene vibracije, povećanu buku ili nestabilne uslove rada. Ako se oprema ponaša drugačije od svog normalnog radnog stanja, relevantne komponente i priključke za montažu treba pregledati kako bi se utvrdila moguća labavost, trošenje ili druge abnormalnosti. Oprema ne bi trebalo da nastavi da radi duže vreme kada je uzrok kvara nejasan, jer to može pogoršati problem.
Drugo, ključne komponente treba redovno provjeravati. Tokom dužeg rada, osovina miješalice, radno kolo, ležajevi i pogonske komponente mogu biti pod utjecajem mehaničkih opterećenja i radnog okruženja. Habanje, korozija ili labavi spojevi mogu smanjiti efikasnost miješanja i radnu stabilnost. Stoga, treba uspostaviti odgovarajući raspored inspekcija na osnovu frekvencije rada i radnih uslova. Sve identifikovane probleme treba odmah rešiti. Prije pregleda ili održavanja, oprema se mora isključiti i izolovati relevantni izvori energije u skladu sa utvrđenim procedurama kako bi se spriječile nesreće.
Performanse zaptivanja takođe zahtevaju pažnju. Mešalica sa bočnim ulazom se obično ugrađuje kroz bočnu stijenku rezervoara, tako da je brtva na spoju između opreme i rezervoara važna za siguran rad. Ako se otkrije curenje, neuobičajeni uvjeti zaptivanja ili primjetne promjene oko veze, odgovarajuću operaciju treba prekinuti po potrebi, a opremu treba pregledati kvalifikovano osoblje. Za tečnosti koje su korozivne, zapaljive ili na drugi način opasne, inspekcije zaptivki su posebno važne kako bi se spriječilo curenje i povezani sigurnosni rizici.
Osim toga, treba uzeti u obzir promjene u svojstvima materijala. Faktori kao što su viskozitet tečnosti, temperatura, sadržaj suspendovanih čvrstih materija i korozivnost mogu uticati na radno opterećenje i performanse mešanja mešalice sa bočnim ulazom. Kada se materijalni uslovi promene tokom proizvodnje, korisnici treba da prate da li oprema nastavlja da radi normalno i da izbegne produženi rad u neodgovarajućim uslovima. Ako dođe do neravnomjernog miješanja, povećane akumulacije sedimenta ili abnormalnog opterećenja opreme, temeljne uzroke treba odmah istražiti.
Rutinsko čišćenje i održavanje ne treba zanemariti. Spoljašnjost opreme treba održavati čistom i ne smije se dozvoliti da se akumuliraju prašina, krhotine i materijali koji su procurili. Područja koja dolaze u kontakt sa procesnim materijalima treba očistiti na odgovarajući način u skladu sa svojstvima materijala i zahtjevima proizvodnje. Ovo pomaže u sprečavanju nagomilavanja ostataka da utiče na performanse opreme. Tijekom održavanja treba slijediti odgovarajuće procedure kako bi se izbjeglo oštećenje komponenti nepravilnim rastavljanjem ili čišćenjem.
Konačno, kada se oprema ponovo pokrene nakon dužeg isključivanja, prvo treba provjeriti njeno ukupno stanje, priključne tačke i okruženje. Kada se ne otkriju očigledne abnormalnosti, oprema se može ponovo pokrenuti prema propisanim radnim procedurama. Redovno praćenje, zakazane inspekcije, pravilan rad i pravovremeno održavanje mogu smanjiti rizik od kvara, održati dosljedne performanse miješanja i podržati pouzdanu proizvodnju.
